電纜絕緣層主要由紙、油、麻、膠、塑、瀝青等材料組成。所以，電纜容易引起火災(zāi)和。上上電纜發(fā)生火災(zāi)、的原因如下：
1.絕緣損壞所造成的短路故障：電力電纜保護(hù)引線片在敷設(shè)過程中或運(yùn)行中電纜絕緣發(fā)生機(jī)械損傷，造成電纜相間或引線片之間絕緣被擊穿，造成電纜外絕緣及保護(hù)層材料燃燒。
2.電纜長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：電纜絕緣材料長期超負(fù)荷運(yùn)行，其工作溫度超過正常加熱允許的高溫度，造成電纜絕緣老化而干燥。電纜的絕緣老化和干化現(xiàn)象往往發(fā)生在整個(gè)電纜線路。因?yàn)殡娎|絕緣老化和干燥，使其失去或降低其絕緣和機(jī)械性能，因而很容易擊穿，著火，燃燒，甚至在整個(gè)電纜長度的很多地方發(fā)生燃燒和火災(zāi)。
電纜大家都不是陌生，今日小編為你講解交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯生產(chǎn)過程中表面凹凸不平、鼓包等問題，進(jìn)行分析，提出解決方法及控制對(duì)策。
其原因如下：
一、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，還會(huì)形成絕緣僵塊或硬塊。這一現(xiàn)象的原因主要有：
(1)機(jī)頸或機(jī)頭溫度不夠，導(dǎo)致內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。
(2)由于機(jī)體溫度或剪切力不足，造成局部塑化不良。
(3)如果過濾網(wǎng)襯墊不到位，終影響交聯(lián)絕緣料擠出壓力，還會(huì)產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸硬塊。
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